Nam châm NdFeB thiêu kết bạc ISO 9000 Nam châm đất hiếm N50-N35

Nam châm NdFeB thiêu kết bạc hình vuông 5,16×4,16×0,75mm

Nam châm neodymium thiêu kết (còn được gọi là nam châm NdFeB) là loại nam châm đất hiếm phổ biến nhất.

Chúng bao gồm một hợp kim của neodymium, sắt và bo tạo thành cấu trúc tinh thể tứ phương Nd2Fe14B.Nam châm Neodymium có đặc tính từ tính mạnh nhất trên thị trường hiện nay.Và chúng có sẵn trong một loạt các hình dạng, kích cỡ và cấp độ.Các nam châm mới có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng bao gồm động cơ hiệu suất cao, động cơ DC không chổi than, tách từ, chụp cộng hưởng từ, cảm biến, công tắc và loa.

Nam châm neodymium thiêu kết (còn được gọi là nam châm NdFeB) là loại nam châm đất hiếm phổ biến nhất.

Chúng bao gồm một hợp kim của neodymium, sắt và bo tạo thành cấu trúc tinh thể tứ phương Nd2Fe14B.Nam châm neodymium có đặc tính từ tính mạnh nhất hiện có trên thị trường.

Chúng phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu nam châm hoặc động cơ có kích thước nhỏ và cảm ứng cao.

Tính chất từ ​​tính sẽ thay đổi tùy thuộc vào hướng liên kết trong quá trình nén cũng như kích thước và hình dạng.

Nhiệt độ dịch vụ tối đa và ăn mòn

Ví dụ, việc xác định có sử dụng nam châm mới hay không phụ thuộc vào nhiệt độ tối đa của ứng dụng, công suất từ ​​tính cần thiết ở nhiệt độ sử dụng thông thường và tổng chi phí của hệ thống.

Nam châm mới có một số hạn chế do hành vi ăn mòn của chúng.Trong các ứng dụng ẩm ướt, việc sử dụng lớp phủ bảo vệ rất được khuyến khích.Các lớp phủ đã được sử dụng thành công bao gồm lớp phủ epoxy, lớp mạ niken và sự kết hợp của các lớp phủ này.arnold cũng có thể áp dụng lớp phủ poly-parylene cho nam châm mới.Hiệu quả của lớp phủ phụ thuộc vào chất lượng của chất nền.vật liệu từ tính của nam châm đã đánh giá khả năng chống ăn mòn của chất nền của một số nhà sản xuất và chỉ cung cấp các vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao, được cấp phép, được sản xuất dưới sự kiểm soát chặt chẽ.

Quá trình từ tính

Thông số từ tính

			CÔNG TY TNHH VẬT LIỆU TỪ TÍNH THANH ĐẢO. Nam châm NdFeB thiêu kết Thông số hiệu suất
Cấp	Br(20℃)		cưỡng chế				BH(tối đa)(20℃)		Hệ số nhiệt độ			Tỉ trọng	Max.Working Temp.
	Br		hcj		hcb		BH(tối đa) MGOe		T1-T2	TK(Br) Thẩm quyền giải quyết	TK(Hcj) Thẩm quyền giải quyết	ρ Thẩm quyền giải quyết	Tmax Thẩm quyền giải quyết
	t	KG	kA/m	kOe	kA/m	kOe	kJ/m³	MGOe	℃	％/℃	％/℃	g/cm³	℃	℉
N35	1,18-1,24	11.8-12.4	≥955	≥12	≥860	≥10,8	263-295	33-37	20-80	-0,105	-0,75	7,45	80	176
N38	1,23-1,28	12.3-12.8	≥955	≥12	≥899	≥11,3	287-310	36-39				7,45	80	176
N40	1,26-1,31	12.6-13.1	≥955	≥12	≥915	≥11,5	302-326	38-41				7,45	80	176
N42	1,29-1,34	12.9-13.4	≥955	≥12	≥915	≥11,5	318-350	40-44				7,50	80	176
N45	1,33-1,38	13.3-13.8	≥955	≥12	≥915	≥11,5	342-366	43-46				7,50	80	176
N48	1,37-1,41	13.7-14.1	≥955	≥12	≥915	≥11,5	358-382	45-48				7,55	80	176
N50	1,39-1,43	13.9-14.3	≥955	≥12	≥915	≥11,5	374-398	47-50				7,55	80	176
N52	1,42-1,47	14.2-14.7	≥955	≥12	≥915	≥11,5	390-414	49-52				7,60	80	176
N54	1,45-1,50	14,5-14,0	≥876	≥11	≥836	≥10,5	406-430	51-54				7,60	80	176
35M	1,18-1,24	11.8-12.4	≥1114	≥14	≥868	≥10,9	263-295	33-37	20-100	-0,105	-0,70	7,45	100	212
38 triệu	1,23-1,28	12.3-12.8	≥1114	≥14	≥907	≥11,4	287-310	36-39				7,45	100	212
40 triệu	1,26-1,31	12.6-13.1	≥1114	≥14	≥931	≥11,7	302-326	38-41				7,50	100	212
42M	1,29-1,34	12.9-13.4	≥1114	≥14	≥955	≥12,0	318-350	40-44				7,50	100	212
45 triệu	1,33-1,38	13.3-13.8	≥1114	≥14	≥987	≥12,4	342-366	43-46				7,55	100	212
48M	1,37-1,41	13.7-14.1	≥1114	≥14	≥1019	≥12,8	358-382	45-48				7,55	100	212
50M	1,39-1,43	13.9-14.3	≥1114	≥14	≥1035	≥13,0	374-398	47-50				7,60	100	212
52M	1,42-1,47	14.2-14.7	≥1114	≥14	≥1059	≥13,3	390-414	49-52				7,60	100	212
54M*	1,45-1,50	14,5-14,0	≥1114	≥14	≥1075	≥13,5	406-430	51-54				7,60	100	212
35H	1,18-1,24	11.8-12.4	≥1353	≥17	≥876	≥11,0	263-295	33-37	20-120	-0,105	-0,60	7,45	120	248
38H	1,23-1,28	12.3-12.8	≥1353	≥17	≥915	≥11,5	287-310	36-39				7,45	120	248
40H	1,26-1,31	12.6-13.1	≥1353	≥17	≥939	≥11,8	302-326	38-41				7,50	120	248
42H	1,29-1,34	12.9-13.4	≥1353	≥17	≥963	≥12,1	318-350	40-44				7,50	120	248
45H	1,33-1,38	13.3-13.8	≥1353	≥17	≥995	≥12,5	342-366	43-46				7,55	120	248
48H	1,37-1,41	13.7-14.1	≥1274	≥16	≥1027	≥12,9	358-382	45-48				7,55	120	248
50H	1,39-1,43	13.9-14.3	≥1274	≥16	≥1043	≥13,1	374-398	47-50				7,60	120	248
52H*	1,42-1,47	14.2-14.7	≥1274	≥16	≥1067	≥13,4	390-414	49-52				7,60	120	248
35SH	1,18-1,24	11.8-12.4	≥1592	≥20	≥884	≥11,1	263-295	33-37	20-150	-0,105	-0,55	7,50	150	302
38SH	1,23-1,28	12.3-12.8	≥1592	≥20	≥923	≥11,6	287-310	36-39				7,50	150	302
40SH	1,26-1,31	12.6-13.1	≥1592	≥20	≥947	≥11,9	302-326	38-41				7,55	150	302
42SH	1,29-1,34	12.9-13.4	≥1592	≥20	≥971	≥12,0	318-350	40-44				7,55	150	302
45SH	1,33-1,38	13.3-13.8	≥1592	≥20	≥1003	≥12,6	342-366	43-46				7,60	150	302
48SH	1,37-1,41	13.7-14.1	≥1592	≥20	≥1035	≥13,0	358-382	45-48				7,60	150	302
50SH	1,39-1,43	13.9-14.3	≥1592	≥20	≥1051	≥13,2	374-398	47-50				7,60	150	302
52SH*	1,42-1,47	14.2-14.7	≥1592	≥20	≥1075	≥13,3	390-414	49-52				7,60	150	302
30UH	1,08-1,15	10,8-11,5	≥1990	≥25	≥812	≥10,2	223-255	28-32	20-180	-0,115	-0,45	7,55	180	356
33UH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥1990	≥25	≥860	≥10,8	247-271	31-34				7,55	180	356
35UH	1,18-1,24	11.8-12.4	≥1990	≥25	≥892	≥11,2	263-295	33-37				7,55	180	356
38UH	1,23-1,28	12.3-12.8	≥1990	≥25	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7,60	180	356
40UH	1,26-1,31	12.6-13.1	≥1990	≥25	≥955	≥12,0	302-326	38-41				7,60	180	356
42UH	1,29-1,34	12.9-13.4	≥1990	≥25	≥979	≥12,3	318-350	40-44				7,60	180	356
45UH	1,33-1,38	13.3-13.8	≥1990	≥25	≥1011	≥12,7	342-366	43-46				7,60	180	356
48UH*	1,36-1,40	13,6-14,0	≥1990	≥25	≥1035	≥13,0	358-382	45-48				7,60	180	356
50UH*	1,38-1,42	13.8-14.2	≥1990	≥25	≥1051	≥13,2	374-398	47-50				7,60	180	356
30EH	1,08-1,15	10,8-11,5	≥2388	≥30	≥820	≥10,3	223-255	28-32	20-200	-0,115	-0,45	7,55	200	392
33EH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2388	≥30	≥868	≥10,9	247-271	31-34				7,55	200	392
35EH	1,18-1,24	11.8-12.4	≥2388	≥30	≥899	≥11,3	263-295	33-37				7.6	200	392
38EH	1,22-1,26	12.2-12.6	≥2388	≥30	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7.6	200	392
40EH	1,25-1,29	12.6-13.1	≥2388	≥30	≥955	≥12,0	302-326	38-41				7,65	200	392
42EH*	1,28-1,32	12.8-13.2	≥2388	≥30	≥979	≥12,3	318-350	40-44				7,65	200	392
45EH*	1,32-1,37	13.2-13.7	≥2388	≥30	≥1011	≥12,7	342-366	43-46				7,65	200	392
48EH*	1,36-1,40	13,6-14,0	≥2388	≥30	≥1035	≥13,0	358-382	45-48				7,65	200	392
NGÀY 30	1,08-1,15	10,8-11,5	≥2786	≥35	≥820	≥10,3	223-255	28-32	20-250	-0,115	-0,40	7.6	250	482
ngày 33	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2786	≥35	≥868	≥10,9	247-271	31-34				7.6	250	482
35EH	1,18-1,24	11.8-12.4	≥2786	≥35	≥899	≥11,3	263-295	33-37				7,65	250	482
38EH	1,22-1,26	12.2-12.6	≥2786	≥35	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7,65	250	482
40EH*	1,25-1,29	12.6-13.1	≥2786	≥35	≥955	≥12,0	302-326	38-41				7,65	250	482
Lưu ý: Các lớp được đánh dấu * áp dụng các quy trình đặc biệt.

nam châm neodymium kéo dài bao lâu?

Nam châm neodymium là nam châm vĩnh cửu mất một tỷ lệ nhỏ hiệu suất sau mỗi 100 năm nếu được giữ trong điều kiện hoạt động tối ưu.

Có hai yếu tố có thể rút ngắn tuổi thọ của nam châm

Nhiệt

Nếu nhiệt độ của nam châm vượt quá nhiệt độ hoạt động tối đa (ví dụ: 80℃ đối với nam châm neodymium loại N42), nam châm sẽ mất từ ​​tính và sẽ không phục hồi sau khi làm mát.Nam châm Samarium Cobalt không mạnh bằng nam châm Neodymium, nhưng chúng hoạt động ở nhiệt độ cao hơn nhiều, lên tới 350℃.

ăn mòn

Nếu lớp mạ trên nam châm bị hỏng và nước lọt vào bên trong, nam châm sẽ bị rỉ sét, điều này sẽ lại làm mất đi đặc tính từ tính.Cả nam châm coban và ferit samarium đều có khả năng chống ăn mòn, nhưng không mạnh bằng nam châm neodymium.

Những ưu điểm chính của vật liệu nam châm neodymium

• cường độ rất cao.
• Chi phí tương đối thấp: gấp khoảng 20 lần so với nam châm ferit tính theo trọng lượng và khoảng 1,5 lần so với nam châm ferit trên cơ sở BHmax.
• Tương đối dễ gia công so với nam châm Alnico và SmCo.

Thông tin nhanh về Nam châm Neodymium

Thông tin nhanh về Nam châm Neodymium

Trường từ hóa bão hòa cần thiết: ≥33 kOe.

phương pháp sản xuất- thiêu kết (phổ biến tối đa), ép phun, cán mỏng hoặc cán láng.

hình dạng có sẵnkhối, thanh, đĩa, vòng, đoạn cung, v.v.

Các lớp có sẵn:Điểm cao nhất hiện tại N58

gia công:Nam châm neodymium nên được mài bằng bánh xe kim cương.So với các vật liệu từ tính khác, chẳng hạn như AlNiCo, SmCo, nam châm NdFeB tương đối dễ gia công hơn.Với công nghệ tiên tiến, chúng tôi có thể gia công các loại mirco có kích thước 0,1mm và có thể gia công các loại nam châm có hình thù kỳ lạ.

Xử lý bề mặt vật liệu nam châm NdFeB

Sơn, phủ hoặc mạ NdFeB thường được khuyến nghị, mặc dù một số loại nhất định gần đây đã được sản xuất có khả năng chống oxy hóa cao hơn.

Mạ NdFeB là một quá trình khó khăn và các công ty mạ thương mại không quen thuộc với các kỹ thuật mạ chuyên dụng cần thiết khó có thể đạt được lớp mạ có độ bám dính tốt trên nam châm mới.

Mạ niken, kẽm hoặc thiếc mang lại khả năng chống ăn mòn tốt cho nam châm NdFeB, nhưng những thứ này có thể cần thời gian sử dụng lâu hơn hoặc khối lượng lớn hơn.Nam châm mới cũng có thể được mạ bằng công nghệ lắng đọng chân không ion (IVD).Độ dày của lớp mạ đặc biệt này rất dễ kiểm soát và mang lại độ bám dính tuyệt vời cho vật liệu.

NdFeB cũng đã phát triển thành công nhiều loại lớp phủ hữu cơ có khả năng chống ăn mòn tốt.Đối với các môi trường đặc biệt khắc nghiệt, nên sử dụng kết hợp các kỹ thuật phủ hoặc bọc vật liệu trong vỏ bọc kín.